浙江恒源管業(yè)關(guān)聯(lián)企業(yè)浙江恒源鋼業(yè)接連取得多項技術(shù)突破，同步推進生產(chǎn)工藝升級與智能化改造，以實際行動響應(yīng)不銹鋼行業(yè)高端化、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型趨勢，為區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級樹立標桿。

    作為深耕金屬制品領(lǐng)域的企業(yè)，浙江恒源鋼業(yè)近年聚焦核心技術(shù)攻關(guān)，2025 年已成功斬獲三項關(guān)鍵專利：1 月獲批的 “耐腐蝕不銹鋼管用節(jié)能環(huán)保酸洗池” 專利，通過密封式酸洗設(shè)計實現(xiàn)酸液零泄漏，兼顧處理效率與環(huán)保要求；4 月取得的 “高強度耐腐蝕不銹鋼管” 專利，創(chuàng)新采用多層氯離子防腐膜與支撐內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)，構(gòu)建物理屏障抵御氯離子滲透，同時具備緩沖降噪、適應(yīng)溫度變化的特性，可滿足復(fù)雜工況需求；另有多項智能制造相關(guān)專利正在落地轉(zhuǎn)化。截至目前，企業(yè)累計擁有專利信息 28 條，技術(shù)創(chuàng)新儲備持續(xù)夯實。

   在生產(chǎn)端，企業(yè)投資 1825.5 萬元推進技改項目，通過 “淘汰老舊設(shè)備 + 引入智能裝備” 實現(xiàn)提質(zhì)增效。項目新增光亮退火、除油清洗等關(guān)鍵工藝，新購置光亮退火爐、自動切割機、水壓檢測機等自動化設(shè)備，在保持年產(chǎn) 6000 噸不銹鋼無縫鋼管產(chǎn)能不變的前提下，實現(xiàn)生產(chǎn)流程自動化升級，產(chǎn)品精度與穩(wěn)定性顯著提升。此次技改同步響應(yīng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型要求，通過工藝優(yōu)化降低能耗，契合不銹鋼行業(yè) “短流程、低排放” 的發(fā)展方向。

    據(jù)悉，浙江恒源鋼業(yè)成立于 2007 年，注冊資本 3080 萬元，深耕不銹鋼管制造領(lǐng)域多年。此次技術(shù)升級既瞄準核電、能源、基建等領(lǐng)域?qū)Ω咝阅芄懿牡男枨?，也通過專利布局與智能制造改造，破解行業(yè)中低端產(chǎn)能過剩、高端產(chǎn)品緊缺的結(jié)構(gòu)性矛盾，為企業(yè)參與高端市場競爭奠定基礎(chǔ)。